流道系統是指模具中射出射機射嘴(nozzle)到型腔入口(澆口)為止的塑料熔體的流動通道或在此通道內冷凝的固體塑料。流道系統一般可分為普通流道系統和熱流道系統(圖1)兩類,這裡要介紹的是普通流道系統,主要是由豎澆道、分流道、澆口、冷料井四部分組成。

目錄
1. 流道系統的影響
    (The influence of the runner system)

2. 豎澆道(Sprue)
3. 流道(Runner)
4. 進澆口(Gate)
5. 冷料井(Cold slug)
6.
其他-熱膠道
7. 參考資料

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 1. 流道系統的影響(The influence of the runner system)
塑膠材料通過射嘴射出後,流道系統將熔化的塑膠材料從豎澆道輸送到澆口(圖1)。基本的流道系統由豎澆道、主流道、副流道、冷料和澆口組成。由於流道系統的設計對成型質量、成型效率、循環時間、冷卻時間等因素影響很大,因此是模具設計的重要關鍵。

 

2. 豎澆道(Sprue)
豎澆道(圖2)是指自射出機射嘴與模具主流道襯套接觸的部分起算,至分流道為止的流道。此部分是熔融塑料進入模具後最先流經的部分。
有關於豎澆道設計的詳細說明可參考以下文章連結:

  1. 豎澆道設計
  2. 豎澆道種類型式

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3. 流道(Runner)
隨模具設計可再區分為第一分流道(First Runner/Main Runne)以及第二分流道(Secondary Runner/Sub-Runner)。分流道(圖3)是豎澆道及澆口間的過渡區域,能使熔融塑料的流向獲得平緩轉換;對於多模穴模具同時具有均勻分配塑料到各模穴的功能。
有關於流道設計的詳細說明可參考以下文章連結:

  1. 流道尺寸與排位
  2. 流道系統的流動平衡
  3. 流道系統之熱澆道時序閥澆口
  4. 流道系統之流道翻轉技術
  5. 流道系統之剪切速率影響
  6. S型流道
  7. 流道設計-流道及澆口設計不良案例01
  8. 輔助流道設計
  9. 流道設計案例

 

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4. 進澆口(Gate)
是分流道和模穴間的狹小通口(圖4),也是最為短小肉薄的部分。作用在於利用緊縮流動面而使塑料達到加速的效果,高剪切率可使塑料流動性良好(由於塑料的切變致稀特性);黏滯加熱的升溫效果也有提升料溫降低黏度的作用。在成型完畢後澆口最先固化封口,有防止塑料回流以及避免模穴壓力下降過快使成型品產生收縮凹陷的功能。成型後則方便剪除以分離流道系統及塑件。
有關於澆口的詳細說明可參考以下文章連結:

  1. 澆口設計
  2. 潛伏式進澆設計-流道及澆口設計不良案例02
  3. 針點進澆設計-流道及澆口設計不良案例03

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5. 冷料井(Cold slug)
射出成型機的噴嘴前端在射出後,仍有少量熔融的材料殘留,此殘留材料在下次射出成形前可能已經固化,若不設法收集此種已固化的材料,就可能引起流道或澆口的阻塞,即使進入模穴,也會造成成形品外觀不良,為克服這一現象的影響,用一個井穴將豎澆道延長以接收冷料,防止冷料進入流道系統的流道和模穴,把這一用來容納射出間隔所產生的冷料的井穴稱為冷料井(圖5)。
有關於冷料井的詳細說明可參考以下文章連結:

  1. 冷料井功能及設計

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6.  其他-熱澆道

以下是有關於熱澆道的文章連結。

  1. 熱澆道系統的優缺點
  2. 熱澆道模具的故障處理

 

7. 參考資料

 

以下資料是流道系統設計的相關說明以及資料,另外附上流道系統的3D圖檔作比對練習,有興趣的人可下載了解。

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檔案下載位置:https://drive.google.com/file/d/1t6nfFT7nVNloQB3CMZGZSTj0Be9B0QVE/view?usp=sharing

解壓縮密碼:    runner0120211220

 


 

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