塑膠產品在試模階段中會因產品設計、塑膠材料、模具設計、射出設備、以及成型技術等因素而產生各種不良成型品,射出成形製程並不複雜,但是牽涉因素眾多,會產生交錯影響,不易把握真正的原因,若要充份了解不良發生原因,則必須要抽絲剝繭才能有效找出真因。
所以當發現問題時,應該先確定製程條件的穩定性,降低成形條件對於問題的影響。
排除射出成形問題會有些步驟,先讓操作特性所導致的瑕疵排除,從而有效控制不良的產生以及找到有效的改善方法。

目錄
1.射出產品的要求
2.人(Man)
3.機器(Machine)
4.材料(Material)
5.方法(Method)
6.環境(Environment)
7.測量(Measurement)
8.總結

 

1.射出產品的要求
對射出產品的評價主要有三個方面,
第一是外觀品質,包括完整性、顏色、光澤等;
第二是尺寸的要求以及準確性;
第三是產品用途所需的機械性能、化學性能、電性能等。
這些要求會依產品使用場合的不同,所要求的尺度也不同。
在以往的試模過程中,所產生的射出成形缺陷很多都來自在於模具設計以及產品設計的影響。但事實上,很多狀況都是要求塑膠加工廠的技術人員用調機手段來彌補模具缺陷或是設計缺陷所衍生的問題,但結果就是成效不大或是良率很低的情況。
除了模具設計以及產品設計的影響外,另外就是射出成形所產生的問題,但射出成形所衍伸的問題不外乎就是人、機、料、法、環、測的影響,這是分析射出成形產品問題產生的主要方向,以下就是其相關說明。


2.人(Man)
指的是對於工作人員對品質的認識、技術熟練程度、身體狀況等;尤其射出成形時的參數掌握受到人為因素影響很大,你讓5個成形技師在同一台機檯同一套模具調機,就會出現5個不同的成型條件。  
人是在[人機料法環測]裡面最難管控的,其他的項目只要把錢砸下去以及遊戲規則定訂出來,基本上都能克服,但是人的部分很多都是工廠有要求了才會做,沒有要求就是隨便做,所以把人擺在第一點也不為過。


3.機器(Machine)
機器設備、以及周邊設備以及維護保養狀況,此外也包括了測量儀器的精度;
舉例來說,射出機會影響到生產品質的穩定性,如果要買250噸的射出機,你要買台灣的,還是中國的,或是國外的,這些都要看你產品的要求,如果產品要求精密度高的產品,就可能要選擇穩定性高的國外機,如果只是生產一般的家用產品,或許台灣甚至大陸的機台就可以使用了;曾經聽過一些在成形廠工作的朋友提過,當你習慣用國外的射出機時,就很難回國內機了。


4.材料(Material)
材料對於機械、化學及光學等性質的影響,需要搭配甚麼樣的澆口形式。
例如尼龍(Nylon)容易吸濕 ,產品放在比較潮濕的地方,對產品的機械性質會受影響以及尺寸的變化;或是塑膠原料要染色,是要用色母還是色粉會比較適合,甚麼材料要搭配甚麼樣的色粉或是色母。


5.方法(Method)
這也包括工藝指導書、標準流程指引、生產圖紙、生產計劃表、產品作業標準、檢驗標準、各種操作規程等,讓工作人員嚴格按照規程作業,是保證產品質量和生產進度的一個條件。
規章制度這一類的制定其實跟第一個[人]有很大的關係,都是要控制人的不穩定因素,每家公司的做法都不太一樣


6.環境(Environment)
指的是工作環境的溫度、濕度、照明和清潔條件等,
環境也會影響產品的質量尤其是良率部分,不同的產品對環境會有不同的要求,例如你是要做醫療產品,那麼對於環境的要求就會很高以及要遵循ISO 13485的規範。
之前曾經寫過一篇文章(圖6-1) (圖6-2) (圖6-3),這是從群組裏面擷取出來的心得感想,在選擇或是面試公司時,公司的工作環境會是一個很好的辨別。

20211106-1.jpg

20211106-2.jpg

20211106-3.jpg


7.測量(Measurement)
主要指測量工具、測量方法、以及經過培訓和授權的測量人員,除此之外也必須統一規範的測量方法,保證同一測量點、同一測量工具、不同測量人所測出的數據誤差最小化。


8.總結
[人機料法環測]在生產製造上面有很多的討論,我只是用來局部討論到射出成型的影響;基本上所有產業都是會用的到,出現問題時,你從這[人機料法環測]六個方向去確認判別,要將問題點集中不能太過發散。
通常你看到的射出問題點都不會有一個問題所形成,你常會發現到技師為了克服這個問題點,然後就衍生出另外一個問題點,很多技師就是花時間在抓這個平衡點,然後浪費一堆塑料。
所以遇到這樣的情況,會看哪個影響生產比較大,影響比較大的就靠修改設計就去克服,影響小的可以靠射出成型處理好就讓射出成型處理,也就是射出能克服哪個,模具就去修改另外一個,同時兩個問題點發生時,就不該調機試模,而是先判斷哪一個影響生產比較大比較難處理,後續通過修改模具或是結構設計去處理,這是你在參與試模時就要學會判斷的事情,不然就會跟那些技師試模試到天荒地老。

 

以下資料是以前當模具設計以及模具工程師時所下載累積的[成型不良原因及對策處理]資料,有興趣的人可以了解看看,以下是資料下載位置以及解壓縮密碼。

20210910.jpg

下載位置:https://drive.google.com/file/d/1aw-Fnr5I8FRD6ig5sI-4vqiDoW62uVdy/view?usp=sharing
解壓縮密碼:20210910

 

 

 

 

 

 

 

    全站熱搜

    Ken 發表在 痞客邦 留言(1) 人氣()