Ken's Blog

以前當模具設計以及模具工程師時所下載累積的［成型不良原因及對策處理］資料，有興趣的人可以了解看看，以下是資料下載位置以及解壓縮密碼。

從鉗工轉模具設計工程師後，慢慢了解到自己對於模具設計相關的理論知識相當不足，所以除了買書來看外，最常做的就是上網開始看一些模具相關的資料說明，然後也就找到一些大學提供的模具講義，所以資料也就這樣慢慢累積起來。(參考-射出成形資料及講義) (參考-射出成形講義及資料)

當了模具設計後，才知道要懂的東西還真不少，要懂模具的各種頂出結構、要懂斜銷怎麼算，要懂滑塊怎麼退，要懂產品檢討，要懂模流分析、要懂塑膠材料、要懂如何怎麼跟現場師傅social；唯一不懂的就是懂了這麼多，結果薪水也沒有特別高到哪邊去。

當初從現場鉗工轉模具設計，其實年齡也不小了，那時候還被公司某人(老闆的親戚)揶揄說都2x歲了，才來學模具設計，那是我第一份從現場轉模具設計(助理)的工作，不過這一份模具設計(助理)的工作，做不到3個月就離職了，之後就到另外一家做筆電的模具廠當設計。

轉設計後，由於考量到自己的學歷不足，就跑去讀個假日班，補個二專學歷，所以那時是讀書以及轉設計同時進行，然後禮拜六又要請假上課(當時還沒有周休二日，是隔周休)，因此就算是禮拜一上到禮拜五，每天晚上加班到9~10點，薪水最多也就是破3萬出頭。

從模具設計轉為模具工程師後，因為工作的需求開始出差大陸工作，工作過程中總會接觸到協力廠商的工程師，在等試模的時間就是一起抽菸聊天聊背景，所以我是滿喜歡出差工作的，辛苦歸辛苦，累歸累，但總是會遇到一些新鮮人新鮮事。

在現場等試模的時候，我都會去廠商的廠房晃晃，同時看公告欄上面貼些什麼寫些什麼，基本上面大部分都是一些工作流程要求以及注意事項要求(圖1)(圖2)，由於這些流程是我在台灣工作時沒碰到過的，所以就上網找這些資料以及下載，了解一下做法以及內容。

以前在某家模具廠當鉗工時，公司裡就有射出部門，但也沒有真正的去了解射出成形，直到做模具設計開始接觸模流分析後，才引起我對射出成形的好奇心。

通常我都會建議後進去有模具廠以及成形廠一條龍的工廠工作(不管你是做射出還是模具)，因為你可以知道產品從3D圖檔到變成實際產品的過程(下圖)。

產品設計師進行產品設計時，是離不開表面處理的應用，尤其是塑膠產品的外觀質感，其中咬花是最常見的方式，咬花除了傳統的化學咬花外，還有一種就是雷射咬花；另外一種則是VDI放電紋，不過VID放電紋就不再這次的討論內。

傳統的咬花方式是用化學藥品如濃硫酸等對模具內部進行腐蝕，形成蛇紋、蝕紋、犁地等形式的紋路，塑料通過模具成型後，表面具有相應紋路的一種工藝方法(參考-咬花加工流程簡介)。

在還是當模具工程師時，總會有塑膠材料測試(試模) 的工作要求，這種情況通常都是跟以下幾點有關，

1.客戶指定材料(塑料)，但這材料公司以前沒有用過，所以要進行材料的測試。

以下是勞動部3年7萬「產業人才投資方案」的說明，我以前去職訓局上課時，是還沒有這樣的方案，都是要自己掏腰包去上課 (職訓局-塑膠模具製造資料) ，那時候我的上課地點不是去泰山職訓中心不然就是去五股職訓中心。(不過跟外面的教育中心相比較起來，職訓局的費用還是比較便宜)

我之前有用這樣的方案去台科大上模流分析的課程，如果你未來有想要讀研究所，然後你要讀的這所大學有跟勞動部合作，你可以選擇跟你以後要讀研究所有關的課程，這樣不但可以扣抵學分，而且還可以省下一筆學分費用，我10年前在其他學校讀研究所時(肄業)，一個學分是6000元(先用這個來做計算，每所大學的學分費用不一樣)。

模具設計除了要用BOM表以及一些比較雜的工作事項外，主要以及重要的工作項目會有以下幾項，因為這幾項工作內容除了本來就是要做之外，對於後續想要從事相關的工作也會有加分的作用，其說明如下。

有一段時間對工作感到很煩悶(那時還是在做模具)，而且工廠裡面有一些老師傅，那時候跟他們一起工作，總覺得以後自己的生活是不是也會像他們那樣一成不變。所以就有想要轉型換工作，不想再做模具，但是也不知道要做什麼，結果受到網路廣告的影響，花了十幾萬去學語言程式以及網管工程師認證考試，上課後才發現，不會英文，學這個東西根本就是在看無字天書，但錢都繳了，不上又浪費可惜，所以還是硬上完所有課程，學習過程中痛苦的要死，而且還買了一台的中古電腦以及再加上自己的電腦，兩台電腦做區域網路練習，上了半年，才將所有課程上完(都是挑晚上以及禮拜日的時間上課)。

完成培訓後，有段時間我都會騎車去拉拉山透透氣，中途經過風景區時，會看到一些開著咖啡車然後擺幾張椅子就起賣咖啡的攤販，有時我會停下車，喝個咖啡，順便也跟老闆聊了一下，然後想想這樣的生活其實也很不錯，生活自由，也不用什麼人管，所以就跑去板橋的一家咖啡館學煮咖啡，還買了一些器材跟書籍。

在台灣，我遇過好幾位都是從進模具廠做鉗工學徒，學習模具技術，幾年後去學習軟體和設計，自己再轉模具設計的工程師，這種模式是比較常見的轉型模式。

大陸模具行業的分工非常細，每個工種的工作範圍都非常明確(圖1)(圖2)，導致學徒可能只學到某個或是幾個工種而已，但是這樣的學習速度也會很快，大概4~6個月的時間新人就能完全上手，像這種已經進入了流水線的模具廠，往往那個工種的師傅(或是組長)帶出來的徒弟也就只能做這個工種，想跨工種會比較困難，所以他們對於模具的整體知識也會比較弱。

基本上在(塑膠加工課程-台大)裡面的工作能力都有了，其實你根本就不怕沒有工作(模具設計相關)，剩下的就是薪水條件能不能滿足你。
模具設計人員流動率其實是滿高的，我曾經跟一位朋友聊起，如果你公司要找模具設計，乾脆就找女性來當模具設計(至少要有繪圖經驗以及腦袋靈活)，有家室的那種也行，因為她有可能還要照顧家庭，有時就只是需要一份穩定的工作，只要能夠做得下來，穩定的下來就行了，因為模具廠最需要的就是穩定的人，剩下的就看你公司要不要花時間培訓。

在做成品的報價以及估價時(單色射出成形，沒有後製程)，我會運用軟體去做成品重量(質量)的計算，去計算這個產品所使用的材料重量，然後再加上一些損耗，就會做為報價的依據，

基本上報價的就是：

以下的影片內容是用運3D軟體去計算梯形流道(圖1)的餘料體積以及

截面積，了解梯形流道或是非圓形的流道形式會有多少的流道餘料損耗。

流道是成形材料(塑膠材料)從豎澆道到成形空間(成品)的主要通路口(圖1)。

基本上流道尺寸的切(斷)面形狀與大小選用，應視成形材料及特性、