塑膠產品在試模階段中會因產品設計、塑膠材料、模具設計、射出設備、以及成型技術等因素而產生各種不良成型品，射出成形製程並不複雜，但是牽涉因素眾多，會產生交錯影響，不易把握真正的原因，若要充份了解不良發生原因，則必須要抽絲剝繭才能有效找出真因。
所以當發現問題時，應該先確定製程條件的穩定性，降低成形條件對於問題的影響。
- Sep 10 Fri 2021 00:20
射出成型不良原因及對策
- Sep 12 Sun 2021 17:57
化學蝕刻咬花與雷射咬花
產品設計師進行產品設計時，是離不開表面處理的應用，尤其是塑膠產品的外觀質感，讓產品呈現出更多元化的一面，滿意了消費者對視覺要求；其中應用模具表面加工是最常見的方式，同時它也是許多產品常使用的表面處理工藝，主要做法在模具上做出直接可以成型時即可達到的效果，這種方式因其工藝成本較低、效果豐富、速度快所以應用範圍較為廣泛。
模具表面加工常見的方法有三種，分別是蝕刻咬花、雷射咬花、VDI放電紋。以下是這三種的介紹說明。
- Oct 22 Fri 2021 22:05
DFM檢討報告
DFM的全名是Design for Manufacturing(可製造性設計)，其主要是在產品的早期設計階段就將製造因素的限制以及影響考慮進去，並且及時提供給設計人員對零件、產品或組件的設計進行優化以減少數量，同時降低生產產品的成本和難度，並且保持其質量。
對產品設計來說，DFM就是保證產品功能的前提下，要充分考慮可製造性，使得零件和各種工藝容易製造，將產品的開發時間、成本和品質控制在期望範圍內，因為產品設計者不管再怎麼天馬行空，都還是得透過合理的製程才有辦法將產品量產化，每種製程都有它自己本身的限制以及約束，提前了解這些限制與約束才能避免後續的反覆修改以及降低整體零件生產成本。
- Sep 29 Wed 2021 21:41
大學模具講義-北科大
- Sep 15 Wed 2021 11:42
職訓局-塑膠模具製造資料
- Aug 15 Sun 2021 20:30
塑膠材料開發試模
塑膠材料已經廣泛的應用在人們周邊生活產品，小至從原子筆到大至汽車飛機等等，都可以看到塑膠材料的使用身影。
對於產品(機構)工程師來說，了解塑膠材料的應用是一個基本必須具備掌握的能力(圖1)。
- Sep 17 Fri 2021 11:19
模具組裝以及模具檢驗
- Oct 07 Thu 2021 23:30
塑膠加工課程-台大
- Jan 03 Mon 2022 21:16
塑膠產品結構設計01
- Sep 24 Fri 2021 18:54
射出成型講義及資料
以前在某家模具廠當鉗工時，公司裡就有射出部門，但也沒有真正的去了解射出成型，直到做模具設計開始接觸模流分析後(參考-DFM檢討之模流分析)，才引起我對射出成型的好奇心，然後開始慢慢地了解產品設計、模具設計與射出成形之間的關係。
- Jan 29 Sat 2022 23:06
模具排氣的分類
- Nov 06 Sat 2021 03:06
DFM檢討之模具結構分析
要進行模具檢討的事項滿多的，因為不同的產品會有不同的要求以及一些難搞的結構設計，這些難搞的設計，就會衍伸出不同的模具機構出來。
模具設計裡我覺得最花時間學的就是不同模具的機構，例如母模滑塊，母模內滑塊，母模斜銷，公模內滑塊，雙色模，三段頂出等複雜結構，基本上我認為模具設計其實算是機構工程師了，不過是模具的機構工程師，以下的檢討內容是常見的模具檢討內容，提供給各位參考。
- Oct 13 Wed 2021 22:35
模具加工公差標準
- Nov 13 Sat 2021 16:39
DFM檢討之模流分析
模流分析是在一部虛擬的射出機模擬射出成形的過程，讓我們在虛擬的射出機裡面做實驗以及調整參數，在實驗過程中發現問題並提出解決方案。
他就像人去體檢一樣，避免或者減少你以後犯大病的機率，在開發階段就發現模具設計或者產品設計上的潛在問題，降低射出成型時可能出現的成型缺陷。
- Feb 04 Fri 2022 01:52
模具鑲件(入子)設計
