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ABS塑料成型疑難問與答。

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聚苯硫醚（Polyphenylene sulfide, PPS）是最簡單的含硫芳香族聚合物，在中國生產的主要是線型聚苯硫醚，它在350℃以上交聯後呈熱固性塑料。支鏈型結構為新型熱塑型塑料，其熱變形溫度低(僅101℃)，沒有明顯的熔點，融體黏度大，需用冷壓一燒結成型工藝，其耐氧化性、彈性、化學穩定性均優於熱固性聚苯硫醚，廢料可以回收。聚苯硫醚是綜合性能優異的工程塑膠，但其強度僅屬中等水平，因此常利用其與纖維和無機填料等有良好的親和性，對其進行增強改性，以此顯著地提高PPS的物理機械性能和耐熱性，從而步入特種工程塑膠行列。

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塑膠隨處可見， 幾乎每種產品都會使用到它。然而由於模製膠料（molded plastics）的特性會影響一般消費性產品的品質及安全，因此改變這些因素就成為極重要研究對象，但……我在一些技術社群裡面總是可以看到一些觀念錯誤的技術人員討論。

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塑料原料會影響到塑件的使用性能、塑件的成型工藝、塑件的生產成本以及塑件的質量。目前為止，作為原材料的合成樹脂種類以達到上萬種，實現工業化生產的也不下千餘種。但實際上並不是所有工業化的合成樹酯品種都獲得了具體應用，在具體應用中，最常用的樹酯品種不外乎二三十種。因此，人們所說的塑料材料的選用，一般只局限於二十多個品種之間。
在實際運用過程中，有些塑料在性能上十分接近，難分伯仲，需要多方考慮、反覆權衡，才可以確定下來。因此，塑料材料的選用是一項十分複雜的工作、缺乏可遵循的規律。對於某一塑件，選材料這個角度應從以下因素中考慮。

塑料與成型工藝，成型質量有關的各種性能，統稱為塑料的工藝性能，了解和掌握塑料的工藝性能，直接關係到塑料能否順利成型和保證塑件質量，同時也影響模具的設計要求。以下是有關於熱固性塑料的工藝性能和要求說明。

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塑料通常是在高溫熔融狀態下充滿模具型腔而成型，當塑件從塑模中取出冷卻到室溫後，其尺寸會比原來在塑模中的尺寸小，這種特性稱為收縮性。它可用單位長度塑件收縮量的百分數來表示，既收縮率(S)。

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塑料與成型工藝，成型質量有關的各種性能，統稱為塑料的工藝性能，了解和掌握塑料的工藝性能，直接關係到塑料能否順利成型和保證塑件質量，同時也影響模具的設計要求。
熱塑性塑料的工藝性能除了熱力學性能、結晶性、取向性外、還有收縮性、流動性、熱敏性、水敏性、吸濕性、相容性等，以下介紹熱塑性塑料(Thermoplastic)的工藝性能和要求。

全名為聚氧化亞甲基，又稱聚甲醛、聚縮醛、塑膠鋼(Polyoxymethylene, POM)，為結晶性塑膠(Semi-crystalline)的一種，具有強韌且具備剛性、高機械強度，低摩擦和優異的尺寸穩定性，因此成為一款經常性被使用的工程性材料。

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塑料的使用性能及塑料製品在實際使用中需要的性能。主要有物理性能、化學性能、力學性能、熱性能等。這些性能都可以用一定的指標衡量並可用一定的實驗方法測得。

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聚碳酸酯（英語：Polycarbonate, PC）是一種無色透明的無定性熱塑性材料。力學性能優良，耐衝擊性高，它的衝擊強度和尺寸穩定性，在廣闊的溫度範圍內仍能保持較高的強度，在熱可塑性工程塑膠中最高級。

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續接(影響塑料融體黏度流動的因素(上))，此篇是有關於相對分子質量和添加劑的影響說明。相對分子質量的分布、分子鏈的支化程度和添加劑對融體的流動性影響不可忽視。

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絕大多數聚合物融體屬於假塑性的牛頓流體。射出流動中，融體黏度是受各種因素影響的變量。它不但取決於物理條件，受剪切速率、溫度和壓力的影響，還與聚合物的分子參數和添加劑有關。以下討論主要影響因素時，假設其他因素是不變的。塑料融體不但有黏性還有彈性。不穩定的融體流動和融體破裂會影響射出產品的品質。

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 這篇文章是分享(圖1)這三本書裡面的內容，在這裡分享自己的閱讀影片說明。我使用的書籍是2012年以前的版本，因此跟2012年之後的版本會有些差異，由於我沒有做過比較，所以會不太清楚新版的修正內容。

訂定目標並非為了遙不可及的以後，而是為了讓你當下的行動更明確；有了明確的目標，每天的行動就不會失焦，才能讓自己更扎實地做好每件事。
上述句子取自:https://www.managertoday.com.tw/articles/view/51572

塑膠材料已經廣泛的應用在人們周邊生活產品，小至從原子筆到大至汽車飛機等等，都可以看到塑膠材料的使用身影。
對於產品(機構)工程師來說，了解塑膠材料的應用是一個基本必須具備掌握的能力(圖1)。