目前分類:射出成型 (8)

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多段射出成形的影響及應用。

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保壓的設定方法。

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有時由於射出成型工藝上的原因,製品管理上的需要或者後續工序(如電鍍、裝配等)的要求必須設置輔助流道。輔助流道對峙品質量的控制、生產效率的提高起著重要的作用。在設計模具時,往往只注重模具結構和型腔尺寸,而忽略了輔助流道的設置,但有時它卻是模具設計成敗的主要原因。

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每次試模結束後,根據產品檢驗結果進行召開模具修改檢討會議。會議結束後生產試模檢討報告,並用郵件的方式將試模檢討報告通知相關參與人員和改善負責人員,以此作為下次試模驗證之憑證。

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在塑膠熔融、塑化過程中,熔料不斷移向熔膠室前端,且越來越多,逐漸形成一個壓力,推動螺桿向後退。為了阻止螺桿後退過快,確保熔料均勻壓實,需要給螺桿提供一個反方向的壓力,這個反方向阻止螺桿後退的壓力稱為背壓(Back pressure)。

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試模是對產品結構及模具設計及模具製造加工的成果總考核,通過試模打樣出來的產品,可以分析出產品是否達到客樣結構和品質的要求。
有時模具設計不當往往會造成最終產品出現各式各樣的缺陷,在對模具進行修改之前,先進行試模和評估,優化模具設計和成型參數,通常能夠達到事半功倍的效果以及滿足批量生產的質量要求。

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在台灣,我遇過好幾位都是從進模具廠做鉗工學徒,學習模具技術,做了幾年後去學習軟體和設計,自己再轉模具設計的工程師,這種模式是比較常見的轉型模式,我自己也是這個方式走過來的。

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以前在某家模具廠當鉗工時,公司裡就有射出部門,但也沒有真正的去了解射出成型,直到做模具設計開始接觸模流分析後(參考-DFM檢討之模流分析),才引起我對射出成型的好奇心,然後開始慢慢地了解產品設計、模具設計與射出成形之間的關係。

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