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射出速度與塑件品質的密切關係使它成為射出成型的關鍵參數。通過確定填充速度分段的開始、中間、終了,並實現一個設置點到另一個設置點的光滑過渡,可以保證穩定的熔體表面速度以製造出期望的分子取向及最小的內應力。然而,很多射出技術人員仍然習慣使用過去一段射出的作法,不懂得如何尋找多段射膠位置和方法,使具有多段射膠功能的機器發揮不了其優勢。

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保壓時間是射出完成後,螺桿持續向前或停止的時間。模穴內的熔膠經過壓縮後會形成極大的內壓,這內壓會因為溫度的降低而減小,但在澆口尚未冷凝封住前,它仍有能力把熔膠擠出模穴,所以必須持續的給予適當地壓力來抵抗它,直到熔膠固化為止。

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ABS是一種合膠,是丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物,這三者的一般比例為20:30:50(熔點為175℃),其特性由三組份的配比及每一種組份的化學結構,物理形態控制,丙烯晴組分在ABS中表現的特性是耐熱性、耐化學性、剛性、抗拉強度,丁二烯的特性是抗衝擊強度,苯乙烯表現的特性是加工流動性、光澤性。這三組分的結合,優勢互補,使ABS樹脂具有優良的綜合性能。

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PMMA是高度透明、無毒、無謂的無定型熱塑性塑料,其最大的特點是具有優異的光學性能,俗稱有機玻璃。

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以下的流道設計案例是我自己在工作時所做的案例彙整,有興趣的人可參考了解。

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